不鏽鋼磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。不鏽鋼磁力泵優勢請多，具體表現為安全性不湊漏，耐腐蝕耐酸性。常被用以對檢測標準有規定的加工工藝，例如被普遍用於運送稀缺珍貴液體以及各種易燃性、易燃易爆、容易揮發的介質。

　　不鏽鋼磁力泵常見故障問題分析：
 

　　磁力泵因氣蝕而導致的問題：家產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泉不充分、泰入口能頭不夠等原因。氣蝕對泉的危害大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
 

　　無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承幹摩，燒碎軸承。
 

　　磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
 

　　隔高套損壞：磁力泉的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成礙離套的損壞。
 

　　不鏽鋼磁力泵正常操作流程：
 

　　(一)因不鏽鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電後再啟動時所造成時空載運轉。
 

　　(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
 

　　(三)泵在使用中環境溫度應小於40°C，電機溫升不得超過75°C。
 

　　(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許範圍內。工程塑料泵的使用溫度<100°C，金屬泵的使用溫度<100°C，輸送吸入壓力不大於0.2MPa，較大工作壓力1.6MPa，密度不大於1600Kg/m3，粘度不大於30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
 

　　(五)對於輸送液為易沉澱結晶的介質，使用後應及時清洗，排淨泵內積液。
 

　　(六)不鏽鋼磁力泵正常運行1000小時後，應拆檢軸承和端麵動環的磨損情況，並更換不宜再用的易損件。